粉煤灰作為混凝土中常用的礦物摻合料廣泛應用于生產(chǎn)實踐中，在供應和利益的驅(qū)動下，市面上的各種劣質(zhì)粉煤灰也是層出不窮，令人防不勝防。
一、原狀粗灰。
性質(zhì)改變的原因：原狀粗灰主要是由火力發(fā)電廠沒有進行分選，但排到干灰?guī)旎驖衽?，進而存儲在沉灰池內(nèi)的粉煤灰類型，其表層光滑性較差，細度通常約45%，燒失量約15%，活性指數(shù)約60%。如今，常常將此當作水泥混合建材。
對混凝土性質(zhì)的影響：原狀粗灰篩余量相對較大，含有較多雜質(zhì)，燒失量較大，因此實際效果并不能得到很好地體現(xiàn)。鑒于此，用其所制成的混凝土不具備理想的流動性，保水性與粘聚性不符合要求，會對新拌混凝土質(zhì)量造成極大影響；由于需水量太大，會導致單位體積混凝土的實際用水量超過預計用水量，水膠比升高，抗壓強度等級減小，還會使硬化混凝土的耐久性被嚴重弱化。
二、磨細粉煤灰。
性質(zhì)出現(xiàn)變化的原因：磨細粉煤灰是借助廢棄原狀粉煤灰粗灰，選擇粉磨加工的方式，進而得到再生粉煤灰。相較于原狀粗灰，磨細粉煤灰45μm篩余量更少，并且活性相對較差。而在化學成分上來說，磨細粉煤灰其實和優(yōu)質(zhì)粉煤灰并不存在明顯不同，可兩者的物理性質(zhì)卻存在很大不同，會使混凝土的所有性質(zhì)發(fā)生極大變化。
對混凝土性質(zhì)所造成的影響分析：相較于優(yōu)質(zhì)粉煤灰，因為磨細粉煤灰碳含量與雜質(zhì)含量相對較大，能更好地吸附拌和水與各種外加劑，其顆粒大部分是表層光滑性較差的半球形顆粒碎片，球形微珠的潤滑性并不理想，鑒于此，倘若粉煤灰摻量一致，其新拌混凝土的流動性能還是會相對較低，經(jīng)時會存在非常嚴重的損耗，進而嚴重影響混凝土灌注施工。
三、脫硫粉煤灰。
性質(zhì)出現(xiàn)變化的原因：關(guān)鍵性的原因其實就是因為脫硫技術(shù)所導致的。
對混凝土性質(zhì)所造成的影響：脫硫粉煤灰的關(guān)鍵成分是亞硫酸鈣，能緩凝水泥，因此會影響混凝土的凝結(jié)時間，加大混凝土凝結(jié)的難度。
四、脫硝粉煤灰。
品質(zhì)被改變的原因：脫硝環(huán)節(jié)結(jié)束后，剩下的脫硝劑形成的NH4由于粉煤灰顆粒的存在，會被吸附至空腔中，若環(huán)境中的水分相對較多，NH4和CO2會產(chǎn)生反應，產(chǎn)物是(NH4)2CO3，碳酸鈣會繼續(xù)反應，產(chǎn)物是NH4HCO3。而在36℃條件下，就會進行分解反應，產(chǎn)物是NH3、CO2與H2O，氨氣味就是這樣形成的。
對混凝土性質(zhì)所造成的影響：假若選擇脫硝粉煤灰進行混凝土制備，拌合物表層常常會出現(xiàn)豐富的氣泡，并且氨氣味也會出現(xiàn)。若把不同電廠的脫硝粉煤灰，依照10%、20%、30%與40%的比例加入水泥里，就會使水泥凝結(jié)時間增加，早期強度等級減小，并會由于粉煤灰摻量增多，出現(xiàn)顯著的強化現(xiàn)象。